你的位置:首页 > 新闻中心

离心脱水机维护保养及常见故障处理

2016/6/25 14:27:47      点击:

离心脱水的形式有离心过滤和离心沉降两种。过滤式离心机有振动离心脱水机和螺旋卸料离心脱水机两种。下面主要介绍螺旋卸料离心脱水机。


一、操作要求


开机前应先试运转,听离心机运转声音正常,看振动是否平稳。运行时检查是否有紧固件松动现象和异物进入筛篮;不允许进行加油、清扫或拧紧螺栓等工作。停机后清扫并用高压水冲洗筛篮,检查筛篮是否破损。


二、维护保养


1、三角带应拉紧。拉紧轮和装在中间轴上输送带带轮中间的输送带,可以用手指把单根输送带从正常位置压下2cm


2、检查筛篮、钟形罩的磨损情况,磨损严重的应及时更换。


3、传动部位应灵活,用手盘动时无偏重及卡阻现象。


4、检查隔振橡胶块,根据磨损和老化情况进行调整和更换。


5、检查筛孔有无堵塞现象。


6、及时修补损坏的筛网。


7、离心脱水机的正常工作油压应保持在0.1MPa左右,当油压低于0.05Mpa或高于0.2Mpa时,应停机检查;每隔半年更换一次润滑油;齿轮箱内不允许充满润滑油;保持油箱清洁,不得出现漏油现象。


三、常见故障处理


故障现象

可能原因

处理方法

异响

刮刀与筛篮间隙小,产生碰撞

调整间隙

螺栓松动

拧紧螺栓

振动大

隔振橡胶弹簧失效

更换隔振橡胶弹簧橡胶块

筛篮与刮刀间的煤道堵塞

用清水冲洗煤道

螺栓松动

拧紧松动螺栓

给料或分配盘分配不均匀

清理入料口的杂物

产品水分大

筛篮与刮刀之间配合间隙偏大

调整配合间隙

离心液中0.5mm以上粒度的煤过多

筛篮严重磨损或穿孔

更换筛篮

端盖密封圈磨损严重

更换密封圈

润滑油压低

油质不达标

更换润滑油

油管堵塞

冲洗、疏通管道

筛篮和刮刀转动速度减慢

三角带松弛

拧动拉紧螺栓,张紧三角带